首先要考虑是什么原因导致电机负载率低，提高阿特拉斯空压机的负载率，因为所选空压机的额定排量与气体消耗量不匹配，可以考虑使用调速装置进行调节，从而便于输送，提高气体的压力能，使用空压机增加气体的压力，从而满足生产过程或动力设备的需要，大部分需要使用10 m3以上的空压机组，用于陶瓷、玻璃、玩具、服装、机械制造、塑料等行业的制造企业。甚至需要多套组合操作来满足生产要求。实践证明，选择和利用好空压机组，可以降低用户的使用成本，节约电能，增加福利的目的。

要提高空压机电能利用率的途径存在很多，由空压机控制系统，及管网的测试分析数据结果可知，主要有以下几条原则，去合理选择空压机，需要注意，选择一些合适的空压机型号，如果要新建空压机系统或对旧空压机更新时，应选择节能型的***空压机，而且其性能评价指标，要符合企业使用技术要求，选型的原则问题如下，看看是否能满足人们不同工况的要求。

了解阿特拉斯空压机产品的性能、使用范围、主要参数和所需的运行条件，使用常规的操作条件，作为选型的基础，确保在生产过程中，所要求的工作条件下可靠地运行，应基于选型的工作条件，如缓冲器、气体散热器、油分离器等。

为加强燃气消耗管理，需对相关燃气消耗设备、燃气流量计、空压机站等进行燃气生产和燃气消耗管理，按时统计耗气量，制定考核指标，合理使用压缩空气，降低供气能耗可从以下几个方面考虑。

气体的压力，目前很多工厂存在机组排气压力，不适应生产工艺的问题，应该调整一下，试验表明，空压机满负荷运行时，排气压力降低0.1mpa，电机输入功率可降低***之五。空压机的连续运行和过程中空气的间歇使用，将连续供气改为间歇供气，有的供气时间不确定，空压机经常闲置或空着，浪费电力。

在这种情况下，阿特拉斯空压机可根据需要，对气体进行定期停机，或设置较大的气箱，合理安排空压机的运行，当多台空压机并联运行时，为了减少能源消耗，应测量和计算单个或并联空压机的功耗特性，经济的空压机组合应工作时间较长，而效率较低的空压机只能用于负荷调节，根据不同的空气压力，选择不同的排气压力组合，充分利用它来提高设备的运行效率。